彈性聯(lián)軸器零部件發(fā)生裂紋、蜂窩、碎裂、斷而斷裂等現(xiàn)象，產(chǎn)生整體損傷原因，也有化學(xué)原因，對于聯(lián)軸器來說主要出自機械原因。零件在循環(huán)載荷作用下，特別是變載荷作用下，所產(chǎn)生的材料疲勞現(xiàn)象是和機械整體損傷的主要原因，存在這些缺陷時，即使零件的尺寸和形狀的磨損沒有超過允許范圍，但根據(jù)表層機械性質(zhì)的變化程度對聯(lián)軸器的影響。

由于在運轉(zhuǎn)過程中，彈性聯(lián)軸器的零部件發(fā)生過熱、擠壓等情況，造成表層機械性質(zhì)的變化導(dǎo)致?lián)p傷，這類損傷叫用銼、磨塊等工具或其它儀器來判定表層的硬度變化，用眼睛叫以觀察零件受擠壓情況。由于彈性聯(lián)軸器零部件在運轉(zhuǎn)過程中受外力作用，使零件發(fā)生彎曲、扭曲、橢圓化或其他異形變化，這種變化通常稱其為零件的止確幾何形狀損失。

機器或零件的自振頻率和周期性外力的變化頻率相等或接近時，會發(fā)生共振，要避開共振區(qū)，可以使自振頻率與外力作用的頻率不相等也不接近。由于外力作用的頻率決定于工作的轉(zhuǎn)速和往復(fù)行程數(shù)，它通常是不可能改變的。采用彈性聯(lián)軸器時，傳動軸系的固有頻率以及相應(yīng)的臨界轉(zhuǎn)速見系統(tǒng)的主要共振轉(zhuǎn)速移出系統(tǒng)工作轉(zhuǎn)速范圍，避免系統(tǒng)發(fā)生強烈共振。

彈性聯(lián)軸器軸套端面花鍵破損的主要原因，根據(jù)故障原因，給出加深軸套夾緊縫深度等解決措施。彈性聯(lián)軸器徑向緊定螺釘提供的的擰緊力矩不夠，導(dǎo)致彈性聯(lián)軸器軸套和液壓泵花鍵軸因軸向摩擦力不夠而產(chǎn)生軸向相互移動，致使軸套端面和液壓泵止口法蘭觸碰。液壓泵止口法蘭與彈性聯(lián)軸器軸套的安裝方向，以及彈性聯(lián)軸器軸套與液壓泵花鍵軸的相互安裝位置須與裝配圖紙保持一致。

《彈性聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速范圍和自振頻率》發(fā)布于2021年5月15日

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