齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求高，如果我們采取特殊結(jié)構(gòu)、特殊材料、特殊工藝，那么齒式聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機(jī)的要求。齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。

齒式聯(lián)軸器是常見(jiàn)的聯(lián)軸器之一，它的主要特點(diǎn)是工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、徑向尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適用于中高速場(chǎng)合，梅花形彈性聯(lián)軸器具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力，高強(qiáng)度聚氨酯彈性元件耐磨耐油，承載能力大、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠，齒式聯(lián)軸器無(wú)需潤(rùn)滑，維護(hù)工作量少，可連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。

在主要是鍵槽加工時(shí)，銑制鍵槽的銑刀的刀尖，沒(méi)有達(dá)到圓角要求，有的甚至是完全尖角，因此，造成鍵槽處應(yīng)力集中過(guò)大而出現(xiàn)裂紋，在一段時(shí)間的較大工作載荷作用下(尤其是超載使用的煤礦)就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋，在正反轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)載荷不斷作用下，裂紋逐漸擴(kuò)大，直到使主軸斷裂。齒式聯(lián)軸器外齒軸套的齒斷裂，使提升罐籠失控下滑，并且速度趟來(lái)越快，在高熱時(shí)摩擦因數(shù)大大降低。

如果因配合不緊或松動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生沖擊力，使用不久，就會(huì)在多次沖擊下，把螺栓剪斷。因此配合螺栓必須按設(shè)計(jì)要求達(dá)到配合要求，如果出現(xiàn)了上述情況后，不僅要更換螺栓，而且螺栓配合孔也要重新鉸制。有的煤礦在更換時(shí)，把此處的配合螺栓，改成圓錐形，實(shí)際表明效果很好。主軸上因聯(lián)軸器的切向鍵的鍵槽處的應(yīng)力集中而造成提井機(jī)主軸斷裂，這在煤礦發(fā)生過(guò)。

《齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小及承載能力大》發(fā)布于2021年5月15日

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